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Flujo de trabajo de producción de botellas de acero inoxidable con aislamiento de ingeniería de precisión

En QIQING, implementamos un sistema de fabricación integrado verticalmente que combina herramientas CNC avanzadas con rigurosos controles de calidad. Nuestro protocolo de producción de 8 etapas garantiza una durabilidad y un rendimiento térmico excepcionales:

Prototipado digital y validación de diseño

Los equipos de I+D colaborativos utilizan software CAD/CAM para optimizar los perfiles ergonómicos y las geometrías de vacío de doble pared, con el apoyo de simulaciones estructurales FEM para el análisis de la distribución de la tensión.

Desarrollo de herramientas de precisión

Técnicos certificados crean moldes de acero endurecido utilizando centros de mecanizado CNC de 5 ejes (como se muestra en la Imagen 1), logrando una precisión dimensional de ±0,02 mm. Las prensas hidráulicas de 200 a 400 toneladas garantizan la formación uniforme de copas a partir de bobinas de acero inoxidable 304/316 de grado alimenticio.

Excelencia en la fabricación de metales

Las estaciones de soldadura TIG automatizadas con protección de gas argón crean costuras sin oxidación. Los procesos secundarios incluyen:

• Estrechamiento/abocardado: máquinas de conformado por centrifugación computarizadas
• Preparación de superficies: electropulido y desengrasado ultrasónico

Ingeniería de aislamiento al vacío

Las cámaras de vacío de triple etapa alcanzan niveles de vacío de 10-5 Torr, combinados con un revestimiento de cobre para una reflexión térmica optimizada. La prueba de caída de presión del 100 % garantiza una integridad de vacío permanente.

Garantía de calidad multicapa

Comprobaciones dimensionales: escáneres láser y CMM

Prueba de fugas: presión hidrostática de 0,15 MPa

Validación del aislamiento: ensayos de retención térmica de 24 horas

Acabado estético

Las líneas automatizadas de recubrimiento en polvo aplican colores que cumplen con la FDA (igualando RAL/Pantone), seguido de un curado a 200 °C. Acabados alternativos:

Cepillado/Satinado: Sistemas de banda abrasiva CNC

Recubrimiento PVD: Capas metálicas resistentes al desgaste

Soluciones de marca

El grabado láser (resolución de 0,1 mm) o la tampografía (proceso de 6 colores) aplican logotipos y textos con clasificación de durabilidad MIL-STD. Impresión de empaques personalizados disponible.

Embalaje inteligente

Las áreas de montaje de salas blancas emplean:

Máquinas insertadoras de espuma automatizadas

Envoltura de película antivaho

Embalaje de cartón con seguimiento de código de barras

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¿Por qué asociarse con nosotros?

• Integración vertical desde la materia prima hasta los productos terminados
• Talleres certificados por BSCI/Sedex con más de 15 años de experiencia en metalurgia
• Tasa de defectos del 0,65 % (promedio de la industria: 2,8 %)
• MOQ 500 piezas con personalización de SKU mixto

Nuestra planta de producción cumple con los estándares de limpieza ISO Clase 7, y el diagrama de flujo de trabajo refleja un control de procesos integrado en el ERP. Analicemos cómo optimizar este sistema para las necesidades de su mercado.